本標準依勞工安全衛生法第五條規定訂之。
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本標準適用於利用氯酸鹽類、過氯酸鹽類、硝酸鹽類、硫、硫化粉、磷
化物、木炭粉、金屬粉末及其他原料，配製火藥以製造爆竹煙火類物品
之事業。
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配藥人員應具備左列資格：
一、曾接受爆竹煙火製造配藥人員特殊安全衛生訓練合格。
二、兩眼裸視、矯正視力均在０˙六以上，且無耳聾、色盲。
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雇主對於所僱勞工，除依勞工安全衛生教育訓練規則之規定實施一般安
全衛生教育訓練外，應每半年施以一次以上之在職訓練，並予紀錄。其
訓練課程如左：
一、火藥常識：爆竹煙火用各種原料之化學性質與物理性質。
二、作業程序。
三、安全規章。
四、災變預防、消防、避難與疏散。
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雇主對於所僱勞工，應製發識別證，並使其佩帶。
前項識別證，應貼本人照片，並記載姓名、出生年月日、血型及工作部
門等。
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雇主對於廠內各建築物間，應依其經常儲存之成品、半成品或作業中所
使用之火藥量，保持如附表一所列之安全距離。
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（刪除）
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本標準所稱擋牆，係指工作場所內所建築之鋼筋混凝土擋牆、土質擋牆
、土沙質擋牆及其他具有同等防護性能之擋牆。
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雇主對於廠內工作場所應嚴格區分為管理區、庫儲區與作業區，其所包
括建築物如左：
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│建築物│無 火 藥 區│ 有 火 藥 區 │
│ ├───────┼────┬──────┤
│區別 │管 理 區│庫 儲 區│作 業 區│
├───┼───────┼────┼──────┤
│ │警衛室、會客室│成品及半│壓藥室、填土│
│ 使 │辦公室、休息室│成品倉庫│室、鑽孔室、│
│ │（吸煙室）、飯│、原料倉│繽炮室、配藥│
│ │廳、廁所、炊事│庫。 │室、裝藥室、│
│ 用 │間、宿舍、浴室│ │成型間、插線│
│ │、機械修理間、│ │間、包裝間（│
│ │非火藥類倉庫、│ │包括貼商標）│
│ 目 │紙筒製作室。 │ │等作業室原料│
│ │ │ │半成品或成品│
│ │ │ │曝曬及其他有│
│ 的 │ │ │火藥之作業區│
│ │ │ │（如有必要可│
│ │ │ │置廁所）。 │
└───┴───────┴────┴──────┘
於無火藥區與有火藥區間應設置有效隔離之境界柵欄，並於顯明位置及
出入口設立「危險區域」、「嚴禁煙火」、「非作業人員禁止進入」等
警告標示。
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有火藥區內之作業區，其建築物應為單棟式之平房，門窗不得與鄰棟相
互對開，其建築構造、材料與設施應依左列之規定辦理：
一、樑柱：木材、鋼筋或鋼板。
二、牆壁、天花板：石綿水泥板、甘蔗板或合成樹脂板上塗有防火劑者
，或其他輕質材料，其係製造煙火者，得使用水泥磚、耐火磚、水
泥牆或其他不易著火之材料。
三、屋頂：石綿水泥、合成樹脂、鐵皮等防火浪板。
四、內壁及天花板均應保持表面光滑、無縫隙、無稜角、以免火藥粉塵
沉積。所有鐵架或鐵釘不得暴露於外。
五、地面應為水泥粉光或磨石子。
六、作業室門窗應能向外推開，窗臺不得高於地面六十公分，不得設置
木條或鐵條等障礙物，最少應設兩處門，作業室工作人數不超過二
人時得為一處，門寬不得小於一．五公尺，門高不得低於二公尺，
工作面不得在工作者與出口間，工作地點至出口處應通行無阻，門
應分別通向屋外，門窗如有金屬配件應為銅質或不易產生火花之金
屬，窗材應為不易震裂之安全玻璃、塑膠等材料，門口應設置棕墊
、塑膠墊、鞋刷或刮腳板以防帶入泥砂。
七、作業室週圍應設水溝，並經常清理，配藥室水溝末端（至少距配藥
室四公尺以上）應設置廢藥沉澱池。廢藥沉澱池應避免陽光直射，
並每週清理一次。
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有火藥區內之作業區，其人行道應舖設水泥或柏油路面。
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擋牆高度不得低於隔離有火藥區建築物高度。其牆腳與隔離有火藥區建
築物之距離，以一公尺為準。其設置標準如附圖一至附圖四。
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配藥室、裝藥室、篩藥室、壓藥室、填土室（無火藥之填土除外）、使
用溶劑之造粒室等作業室，其相互間及與其他作業室、庫房等應以擋牆
隔離之。但其建築如合於左列各款之規定者，不在此限：
一、放壓面係面對空曠無人地區，且不致誘發火災，以抵抗力弱而不燃
性之輕質材料建造者。
二、其他三面係建築堅固之鋼筋水泥牆以抗阻爆力之發散，其厚度視存
藥量而定，在存藥量達四公斤以上者為五十公分，存藥量未滿四公
斤者為二十公分。
三、屋頂係向放壓面方向傾斜，使用抵抗力弱而不燃性之輕質材料建造
。
前項抵抗力弱而不燃性之輕質材料可為石綿水泥板、合成樹脂防火板及
其他具有同等性質者。
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曬藥場應設於有火藥區內，其與作業室之距離不得小於十公尺。其曬藥
架之材料應為木質或竹質，而以竹釘或籐條固定之，如使用鐵釘，應不
得外露；其曬藥盤之材料應為木質、竹質或其他不發火材料舖以牛皮紙
。曝曬時應保持曝曬物品之穩定，以免發生磨擦。
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雇主應於各工作場所之明顯位置標示作業勞工最高人數、原料、火藥或
半成品之限量；設備、物品之配置；標準作業程序等事項。
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作業區各工作場所之傳動機械及其他足以產生靜電之設施，均應裝設接
地線，其接地電阻不得超過十歐姆。
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作業區各工作場所機械設備及其他物品之放置，應不得妨礙緊急避難時
之進出路線，非作業必需品，不得存放工作室內。
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有火藥區內每一作業室設置之機械，應依左列規定辦理：
一、裝（壓）藥機或填土機或鑽孔機以一臺為限。
二、從事以具爆炸性火藥製造煙火時，機械相互間如有適當安全防護設
施與安全通道，以設置裝（壓）藥機、填土機各一臺為限。
三、從事以非具爆炸性火藥製造煙火時，機械相互間如有適當安全防護
設施與安全通道，以設置裝（壓）藥機、填土機、鑽孔機各一臺為
限。
四、從事爆竹繽炮作業時，其使用之繽炮機，以設置四臺為限。
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有火藥區內作業室之工作臺，應依左列規定辦理：
一、工作臺應以平滑不粗糙之木板為之。上舖銅皮或橡皮等對下墜物體
有緩衝，不易產生靜電者。
二、臺面及地上浮藥須經常清除。
三、發火金屬物及非作業用器具，不得放置臺面。
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作業區各工作場所之原料、成品或半成品應隨作隨搬，確實執行不逾二
小時工作量所需者，並於每日下班前清理送庫。作業室及其附近，不得
堆積作業以外之危險物，強風時，作業室之四週，應予灑水或採取其他
適當之措施。
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作業使用之機械、設備，應經常清理、保養，保養前應確實檢查，清除
堆積及滲透於該機具內之火藥，工作時近鄰八公尺應禁止非工作人員進
入，如必須在室內保養時，應將危險物品移至室外，並採取適當之預防
措施。
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配藥、篩藥、裝藥、壓藥、填土等作業室，應依左列規定辦理：
一、配藥、篩藥、裝藥、壓藥、填土等作業室地面應加舖木質方格墊板
，並經常保持濕潤。
二、作業使用之器具、容器應為銅質、竹質、木質或其他不易發生火花
之製品。但如用水調和配藥時得使用塑膠製品。
三、裝藥、壓藥之模具，應為銅質、木質、竹質、電木或塑膠製品，使
用鋁質者，應予接地。
四、壓藥機桿頭應為銅質、木質、竹質或不銹鋼，頭部直角部位應稍加
切削，但不得為錐形。
五、裝壓藥作業時，應避免金屬類間強烈震動、撞擊或磨擦。
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篩藥、配藥作業，應依左列規定辦理：
一、篩藥作業時應以個別篩網分別過篩氧化劑、還原劑；氧化劑、還原
劑不得同時混合為之。
二、配藥應依一定程序，先混合還原劑，加氧化劑。
三、加入鋁粉等金屬粉末時，應以酒精少許濕潤或以表面處理，以防範
反應生熱，在雨天及高濕度狀況下，應特別注意防範意外事件。
四、配製赤磷敏感藥劑，應先以水或丙酮濕潤，再與氯酸鉀混合。
五、配成之濕赤磷劑，應裝入不易使其乾燥之容器。
六、配製含赤磷後之配藥室，應立即以水沖洗清淨。
七、未完全乾燥之火球藥粒，不得裝填，收藏時應放置於通風處，含有
鋁鎂等金屬粉末之配合劑不得堆積存放。
八、配藥赤磷藥劑須使用專用配藥室，工作人員之防護衣、鞋、襪、手
套、容器與工具，均限於該室使用，不得與其他作業混合或交互使
用。
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雇主使勞工從事爆竹煙火作業，應依左列規定辦理：
一、從事篩藥、配藥或爆竹之裝藥、填土或爆引切割等作業之作業室，
作業人員以一人為限。
二、以含氯酸鉀、過氯酸銨、硝酸銨、磷化物之原料從事煙類產品以外
之爆竹煙火製造，或從事煙火製造採裝（壓）藥、填土、鑽孔分別
於不同作業室作業，其作業室之作業人員應在二人以下。
三、以含氯酸鉀之原料從事煙類產品製品作業，或以具爆炸性火藥製造
煙火採裝（壓）藥、填土於同一作業室連續作業，或以非具爆炸性
火藥製造煙火採裝
（壓）藥、填土、鑽孔於同一作業室連續作業，其作業室之作業人
員應在四人以下。
四、以不含氯酸鉀、過氯酸銨、硝酸銨、磷化物之原料從事爆竹煙火製
造作業，或將爆竹煙火原料以水或漿糊充分濕潤（指含水量在百分
之十以上）後從事爆竹煙火製造作業，其作業室之作業人員應在八
人以下。
雇主對於前項作業所使用之原料，含磷化物者，每次配藥、裝藥不得超
過一公斤；含氯酸鉀、過氯酸銨、硝酸銨者，每次配藥、裝藥不得超過
五公斤；其他原料者，每次配藥、裝藥不得超過十五公斤。但以水或漿
糊充分濕潤，每次配藥、裝藥得為十五公斤。每次配妥後應立即移至室
外安全場所。
雇主對於爆引切割作業，每次不得超過０．五公斤，每批不得超過三公
斤；已切割與未切割之爆引應遠離分別放置，並隨時加以覆蓋。
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作業區各工作場所，每日下班前應對地上及工作臺面之浮藥澈底清理。
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作業室應嚴禁與作業無關之人員進入。
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進入有火藥區之機動車輛，排氣口應有防焰裝置，並應與有火藥區各工
作場所保持八公尺以上之距離，於車輛停妥，完全熄火後，始得開啟倉
庫或工作室，予以裝卸。
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作業區設有烘藥設備者，應以蒸汽或熱風方式間接加熱，並有定溫定壓
之自動控制裝置、警報裝置及自動滅火裝置。
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廠內搬運應以四輪手推車為主，成品或半成品均應盛於木質、竹質或塑
膠盤中，搬運時應輕舉輕放，不得推拉，避免摩擦。
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勞工之服裝應為棉質品，凡有接觸火藥之人員，應著防火圍裙、護目面
罩、防塵或防毒罩、安全帽、能減少磨擦之膠鞋或布鞋，以減少皮膚暴
露。
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雇主不得在本標準規定之工作場所以外地點從事爆竹、煙火加工作業。
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爆竹煙火工廠製造之產品，不得使用雄黃劑為原料。
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庫儲之建築物應依左列規定辦理：
一、庫房應為鋼筋混凝土，磚石等不燃性材料建築之平房。
二、屋頂及天花板均應使用適當強度之輕質隔熱性之材料。
三、地面應為水泥粉光或磨石子地、上舖活筍嵌配墊木，如為木質地板
，鐵釘不得暴露於外，其高度應距地面十公分以上。
四、庫房前應舖設水泥光面地坪，門口應設置棕墊或塑膠墊，以防帶入
泥砂。
五、原料庫、半成品庫、成品庫之門應向外開啟，其金屬配件應為銅質
或其他不因磨擦、撞擊產生火花之金屬。
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庫儲區之建築物內部應保持通風，並應設置溫濕度計，每日中午觀測一
次並記錄之，並經常維持其溫度在攝氏在三五．０度以下，及相對濕度
百分之七十五以上，溫度、濕度異常時，應即採取緊急安全措施。
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原料庫、成品庫、半成品庫、配藥室應置具有配藥資料之人員，辦理左
列事項：
一、原料應分類、分室存儲。
二、已配之火藥，應於每日下班前，儲存於配藥室內。
三、不合格之原料、火藥半成品、成口，應隨時清理，並作適當處置，
不得儲存於原料庫、半成品庫、成品庫或配藥室內。
四、進出庫房之原料、半成品或成品應建卡隨時登記，並註明其存量。
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原料應於庫房內稱量，分別移送至配藥室，取用原料之瓢應使用木質、
竹質、塑膠或不發生火花之金屬產品，並以不同顏色或標籤識別之，不
得混用。
稱量原料之秤具應使用彈簧式座秤，不得使用秤錘吊秤。
盛裝原料之容器應予加蓋。
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有火藥區內之建築物，不得使用明火照明器具。使用電力照明時，應用
全密封型防爆燈具，保持表面光滑使不積存塵埃，所使用之開關應為全
密封防爆型或裝設於室外防塵箱內。
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有火藥區所用之馬達應為全密封防爆型或以牆隔離裝於室外，其接地電
阻不得超過十歐姆，開關或啟動設備應為全密封防爆型或裝設於室外防
塵箱內。
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有火藥區內之照明及動力配電線路，均應埋設於地下，或裝置於連接氣
密之金屬導管中，並應有良好之接地，其電力總開關應設於有火藥區外
。
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有火藥區內之建築物應設置避雷針，其角度不得大於四十五度，並應函
蓋所有建築物；接地電阻不得超過十歐姆，並於每年三月及九月分別檢
查紀錄，以備查考。
避雷針之設置規格如附圖五。
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凡進入有火藥區或易燃物倉庫者，雇主應嚴禁攜帶有產生煙火之虞之物
品，並置專人嚴加管制。
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雇主應訂定員工應變措施，公告週知，並經常實施定期與不定期之訓練
演習，其內容包括左列事項：
一、作業中發生火災或爆炸時或聽到爆炸聲響或警報時，工作人員迅速
逃離現場作業室，進入安全地區隱蔽之方法與路線。
二、避難時應注意事項。
三、報告及警報訊號之規定。
四、緊急救災之規定。
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作業區、工作間或庫房五十公尺以內，不得使用木材或木炭等類燃料，
如有煙囪，應設防焰罩。
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爆竹煙火製造業之設廠、擴建或變更，除依工廠設立登記有關法規辦理
外，並應經經濟部、直轄市政府建設局邀集勞工、消防及地方主管機關
會同勘查合格。
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含有火藥之廢棄物應以銷毀、掩埋或其他適當方式處理，不得讓售或任
意拋棄。
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本標準自發布日施行。
本標準修正條文自九十一年一月一日施行。
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